Buenos Aires (AT) – En Heidelberg, Alemania, se acaba de producir un hecho extraordinario: fue completado un edificio impreso en 3D destinado a ser utilizado como centro de datos. En un evento multitudinario, el desarrollador inmobiliario e inversionista Krause Group entregó las instalaciones, denominadas Wavehouse Campbell Heidelberg, al proveedor local de centros de datos y servicios en la nube Heidelberg iT Management.
Conocido como Baufeld 5 y ubicado en Billie-Holiday-Strasse 7 en Baden-Württemberg, el edificio de una sola planta abarca casi 600 metros cuadrados. Se trata de la estructura impresa en 3D más grande de Europa, el primer edificio industrial impreso en 3D a nivel mundial y el primer centro de datos impreso en 3D a nivel mundial.
La construcción del edificio comenzó el año pasado utilizando una impresora de construcción 3D BOD2. El edificio ahora está terminado, y a Heidelberg iT le toca de construir el espacio interior y la sala eléctrica.
El centro de datos ofrecerá 500 kW y tendrá capacidad para alrededor de 100 racks. Se espera que la finalización total ocurra hacia finales del verano, con un arrendamiento a largo plazo por parte de la empresa de tecnología de la información.
La instalación se imprimió usando alrededor de 450 toneladas de concreto de impresión de Heidelberg Materials. El concreto es 100 por ciento reciclable y contiene un aglutinante que, según informes, puede lograr una tasa de reducción de CO2 del 55 por ciento en comparación con el cemento Portland puro.
El Dr. Fabian Meyer-Brötz, director general de Peri 3D, le dijo a la agencia DW: “Estamos muy orgullosos de haber realizado nuestro edificio más grande hasta la fecha con este proyecto. La forma especial y el diseño paramétrico ilustran la inmensa libertad de diseño que permite la impresora 3D Cobod BOD2”.
Cobod, propiedad privada de General Electric, con CEMEX, Holcim y Peri como principales accionistas, fabrica las impresoras de construcción BOD2. La impresión real tomó alrededor de 140 horas, equivalente a imprimir cuatro metros cuadrados de edificio por hora.
Aunque Heidelberg iT se lanzó oficialmente en 2007 después de fusionarse con MEG Kommunikationssysteme GmbH, puede rastrear sus raíces hasta el lanzamiento de su primer centro de datos en cooperación con MVV Manet GmbH en 2001. Se lanzó una segunda instalación en 2016. La empresa planea construir de forma tradicional un tercer centro de datos en los próximos meses, que también ofrecerá 500 kW.
En los Estados Unidos, EdgeCloudLink (ECL) tiene planes de ofrecer centros de datos modulares fuera de la red alimentados por hidrógeno, construidos en unidades de 1 MW, utilizando construcción con impresión 3D.
La revolución de la impresión 3D
La impresión 3D ya dejó de ser una tecnología futurista para convertirse en una realidad tangible que está transformando diversas industrias. Uno de los campos más prometedores es justamente la impresión 3D de edificios, una innovación que revolucionará la industria de la construcción y cambiar la forma en que concebimos y creamos estructuras arquitectónicas.
La impresión 3D de edificios utiliza tecnologías avanzadas para depositar capas sucesivas de material de construcción, como concreto, para construir la estructura de un edificio capa por capa. Este proceso se asemeja a la impresión 3D tradicional, pero a una escala mucho mayor. Las impresoras 3D son capaces de seguir diseños digitales precisos y crear estructuras complejas de manera eficiente.
Ventajas de la impresión 3D de edificios:
- Eficiencia de tiempo y costos: La construcción tradicional puede llevar meses o incluso años, pero la impresión 3D de edificios puede reducir bastante los plazos de construcción. Además, es más económica al reducir los costos laborales y minimizar los desperdicios de material.
- Diseños personalizados: La impresión 3D permite la creación de diseños arquitectónicos personalizados y complejos que podrían ser difíciles o costosos de lograr con métodos de construcción convencionales.
- Sostenibilidad: Algunas tecnologías de impresión 3D utilizan materiales más sostenibles y generan menos residuos en comparación con los métodos de construcción tradicionales. Además, la eficiencia en el uso de materiales puede contribuir a una huella de carbono reducida.
- Acceso a áreas remotas: La capacidad de transportar una impresora 3D y los materiales necesarios puede facilitar la construcción en ubicaciones remotas o de difícil acceso.
A pesar de sus ventajas, la impresión 3D todavía enfrenta desafíos. La certificación y regulación de estas construcciones, la mejora continua de la tecnología y la aceptación por parte de la industria de la construcción son aspectos críticos a superar.
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